答:RoHS指令涉及的產(chǎn)品范圍相當廣泛,幾乎涵蓋了所有電子、電器、醫(yī)療、通信、玩具、安防信息等產(chǎn)品,它不僅包括整機產(chǎn)品,而且包括生產(chǎn)整機所使用的零部件、原材料及包裝件,關(guān)系到整個生產(chǎn)鏈。
答:不少大型企業(yè)對RoHS測試早有研究,早有準備,而且不少產(chǎn)品已通過RoHS測試,但仍有不少中小型企業(yè)對 RoHS測試仍相當陌生,一知半解、霧里看花、不清不楚、不知從何下手,不知找誰認證。其實,RoHS測試并非那么神秘,與人們所熟悉的CE、FCC、等認證大同小異,只要具備相應(yīng)資質(zhì)和能力的第三方公證實驗室均可為企業(yè)提供類似服務(wù),無非是把你的相關(guān)產(chǎn)品送往專業(yè)實驗室進行檢測、分析,其中鉛、鎘、、六價鉻、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)等六種有害物質(zhì)是否符合RoHS指令要求,若符合就可獲得RoHS合格報告和證書,若不符合,就得另找符合要求的產(chǎn)品進行替代。
7.電子電器設(shè)備中六種2005/618/EC決議。有害物質(zhì)的限值是多少?
答:其中鉛(Pb)、(Hg)、六價鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的大允許含量為0.1%(1000ppm),鎘(cd)為0.01%(100ppm),該限值是制定產(chǎn)品是否符合RoHS指令的法定依據(jù)。
答:重要的是選擇符合RoHS指令要求的零部件與原材料、采用的生產(chǎn)工藝流程,如采購已獲得RoHS測試的零部件、原材料,以回流焊接替代傳統(tǒng)的焊接,以無鉛焊料替代傳統(tǒng)焊料,只要整機采用了符合RoHS指令要求的零部件,您的整機做RoHS測試自然就省時省錢,方便快捷了。另外,對認證產(chǎn)品進行合理有效的拆分,也可節(jié)省一定的費用。
答:RoHS指令強制性實施時間從今天起至明年七月一日止,只余下半年多一點的時間了,因此,應(yīng)當說越早越好,越早越主動,越晚越被動,事實上不少敏銳性的大型企業(yè),早就著手此項工作了,一是明確規(guī)定所采購的零部件、原材料必須是通過了RoHS測試的產(chǎn)品,二是將自己的整機產(chǎn)品進行RoHS測試,同時國內(nèi)外大部分采購商也對制造商提出了明確要求,凡沒有通過RoHS測試的產(chǎn)品一律不簽訂單。因此,如果您的產(chǎn)品不及早做測試,將會痛失市場,枉然后悔。
答:產(chǎn)品不做RoHS測試,將給生產(chǎn)商造成難以估量的損害,屆時您的產(chǎn)品無人問津,痛失市場,假如您的產(chǎn)品僥幸進入對方市場,一經(jīng)查出,將遭遇額罰款甚至刑拘。
答:根據(jù)RoHS指令要求,如何對整機產(chǎn)品進行科學(xué)合理的拆分歸類,使檢測費用降至低也是一大學(xué)問,通常主要分為金屬材質(zhì)、塑料材質(zhì)和其它材質(zhì),金屬材質(zhì)只需要做重金屬檢測(鉛、、鎘、六價鉻),塑料材質(zhì)需要做規(guī)定的六項(鉛、、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚),其它材質(zhì)只需做重金屬測試。
答:制造商在送檢產(chǎn)品之前,好提前將送檢產(chǎn)品自行詳細拆分、包裝,并分別在每個包裝上標明產(chǎn)品名稱與編號,原則上每個零部件檢測所需的重量為:固體10-20克,液體10-20毫克。
RoHS指令檢測認證周期:2-7個工作日
RoHS認證周期 5-10工作日
在6月份歐盟已公布了6項新增的RoHS豁免,即33至38項: 33.電源變壓器中,用來焊接細銅線(直徑等于或小于100μm)的焊料中所含的鉛。
34.金屬陶瓷微調(diào)電位器元素中的鉛。
35.專業(yè)音響設(shè)備中,光偶合器的光阻內(nèi)所含的鎘。此項豁免于2009年12月31日截止。
36.直流電漿顯示器中,用作陰極濺鍍抑制劑的,每臺顯示器的含量不得大于30毫克。此項豁免于2010年7月1日截止。
37.以硼酸鋅鹽玻璃為基底,壓二極體電鍍層中所含的鉛。
38.用于鋁及氧化鈹接合的厚膜涂料中所含的鎘和鎘氧化物。
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